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大家都知道注塑機(jī)的程序控制方式各式各樣，有注射速度控制、注射壓力控制、注入模腔內(nèi)塑料填充量的控制、螺桿的背壓和轉(zhuǎn)速的控制等。實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程控制的目的是提高塑件質(zhì)量，使注塑機(jī)的效能得到最大限度的發(fā)揮。一、注射速度的程序控制1、注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個(gè)階段，在每個(gè)階段中分別使用各自適當(dāng)?shù)淖⑸渌俣取＠?，在熔融塑料剛開(kāi)始通過(guò)澆口時(shí)減慢注射速度，在充模過(guò)程中采用高速注射，在充模結(jié)束時(shí)

毛邊（俗稱彼峰）是一種常遇到注塑問(wèn)題。當(dāng)塑料在模腔內(nèi)的壓力太大，其所產(chǎn)生的分模力大過(guò)鎖模力，因而迫開(kāi)工模，使塑料擠出來(lái)并在塑件表層形成彼峰。但是引起此現(xiàn)象的成因卻可能有很多種，例如塑料方面的問(wèn)題，或是射出機(jī)有損壞，或是調(diào)校時(shí)序有關(guān)。由于塑料的粘度會(huì)影響其流動(dòng)速度及壓力損耗，因此粘度太高或太低都可以引起毛邊。如果塑料的粘度太低，則其流動(dòng)性高，便很容易流入工模合模面之間的微小空隙，增大分模力，直至出現(xiàn)

在射出成型時(shí)，成品會(huì)有粘模發(fā)生，首先要考慮射出壓力或保壓壓力是否過(guò)高。射出壓力太大會(huì)造成成品過(guò)度飽合，使塑料充填入其它的空隙中，致使成品卡在模穴里脫模困難，在取出時(shí)容易有粘模發(fā)生。當(dāng)料管溫度過(guò)高時(shí)，通常會(huì)出現(xiàn)兩種現(xiàn)象一、溫度過(guò)高使塑料受熱而分解變質(zhì)，失去它原有之特性；并在脫模過(guò)程中出現(xiàn)破碎或斷裂，造成粘模。二、膠料充填入模穴后不易冷卻，需加長(zhǎng)周期時(shí)間。降低經(jīng)濟(jì)效益。所以需適度依膠料之特性調(diào)節(jié)其動(dòng)作

 塑料產(chǎn)品在表面有凹陷、空洞都稱為“縮水”，除了會(huì)影響產(chǎn)品外觀，亦會(huì)降低成品品質(zhì)及強(qiáng)度。那么縮水的原因究竟有哪些呢？首先我們從原材料著手，不同塑料原料的縮水率當(dāng)然不同。通常易縮水的原料都屬于結(jié)晶性的，如尼龍，百折膠等等。在射出過(guò)程中，結(jié)晶性塑料受熱呈現(xiàn)流體狀態(tài)，分子呈現(xiàn)無(wú)規(guī)則排列，當(dāng)射入較冷的模腔時(shí)，塑料分子便慢慢地整齊排列成結(jié)晶，結(jié)果體積縮小于規(guī)定尺寸范圍，就是所謂的“縮水”。以下表格

    今天給大家整理一些立式注塑機(jī)常見(jiàn)的故障排除方案常見(jiàn)報(bào)警原因及排除方法請(qǐng)按啟動(dòng)鍵走自動(dòng)時(shí)未啟動(dòng)開(kāi)關(guān)；熔膠未定時(shí)完成自動(dòng)過(guò)程中，在熔膠計(jì)時(shí)內(nèi)未能完成熔膠動(dòng)作：熔膠時(shí)間、行程的設(shè)定是否正確，料筒里有無(wú)料，熔膠壓力、流量是否夠大；開(kāi)模未定時(shí)完成開(kāi)鎖模計(jì)時(shí)內(nèi)，未能完成開(kāi)模動(dòng)作：開(kāi)鎖模時(shí)間設(shè)定是否正確，開(kāi)模壓力、流量是否夠大， 此時(shí)循環(huán)不能繼續(xù)；低壓超時(shí)低壓鎖模時(shí)內(nèi)，未能

  豐鐵塑機(jī)于1987年在臺(tái)灣成立，迄今為止30余年注塑機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)，在蘇州和廣州建立了近10萬(wàn)平米廠房，結(jié)合資深的經(jīng)營(yíng)陣容和強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，豐鐵成為國(guó)內(nèi)立式注塑機(jī)行業(yè)和嵌入注塑成型技術(shù)領(lǐng)域的骨干企業(yè)。豐鐵注塑機(jī)涵蓋汽車配件、五金、日用品、醫(yī)療等各個(gè)行業(yè)，應(yīng)用廣泛。公司秉承品質(zhì)、誠(chéng)信、專業(yè)、創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念，力求完善產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，更好地服務(wù)于客戶。  隨著2020下半年疫情慢慢

? ??關(guān)于電器部分的故障及處理，在檢修機(jī)器之前，先根據(jù)故障現(xiàn)象，判斷此故障是因?yàn)殡娖髟墓收线€是液壓故障引起的，然后再進(jìn)行進(jìn)一步的測(cè)試。? ?電器故障先判斷是因?yàn)檩斎氩糠诌€是輸出部分引起的。如果輸入部分與輸出部分都完好，再進(jìn)一步判斷主機(jī)板哪一部分出現(xiàn)問(wèn)題。在檢查電器故障時(shí)，應(yīng)先檢查是否有短路現(xiàn)象，電源電壓（其中包括 INPUT 及OUTPUT）

? ? 本期文章接上期關(guān)于液壓機(jī)械部分的故障，小編給大家整理了更多的內(nèi)容，我們來(lái)看看其他可能的故障和應(yīng)對(duì)措施有哪些？故障現(xiàn)象：H、沒(méi)有座進(jìn)、座退原因：1、座進(jìn)、座退控制電磁閥卡死；?2、座進(jìn)、座退的壓力、速度太小；?3、座進(jìn)、座退缸不平衡；?4、座進(jìn)缸油封壞。?處理方法：1、卸下其閥芯，清洗干凈；?2、重新調(diào)整其壓力、速度值；&

ABS的性能：ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，它是無(wú)定形聚合物，密度在1.05g/cm3左右，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的“堅(jiān)、韌、剛”綜合性能。ABS是一種應(yīng)用廣泛的工程塑料，也稱通用工程塑料（MBS稱為透明ABS），其品種多樣，用途廣泛，易于成型加工，耐化學(xué)品腐蝕性差，塑件易電鍍。ABS的應(yīng)用:用于泵葉輪、軸承、把手，管道、電器外殼、電子產(chǎn)品零件、玩具、表殼、儀表殼、水箱外殼、冷藏庫(kù)和

    注塑機(jī)在使用一定的時(shí)間后，液壓機(jī)械部分不可避免會(huì)出現(xiàn)故障，我們?cè)谂龅揭恍﹩?wèn)題的時(shí)候不用慌，來(lái)看看有哪些應(yīng)對(duì)措施吧。故障現(xiàn)象：A、系統(tǒng)無(wú)壓力原因：1、馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤，油泵無(wú)油排出；2、比例閥閥芯卡死；3、油泵損壞；4、油泵出油口到油路板油管破裂；5、油過(guò)濾器在油面上；6、比例閥損壞；處理方法：1、停馬達(dá)，將三相電源線中任意兩相互 換；2、拆下比例閥，拆出其閥芯

高抗沖聚苯乙烯，也就是常說(shuō)的HIPS，是由彈性體改性聚苯乙烯制成的熱塑性材料。HIPS的性能：高抗沖聚苯乙烯為PS的改性材料，密度在1.04g/cm3左右，分子中含有5%-15%的橡膠成分，其韌性比PS提高了4倍左右，沖擊強(qiáng)度大大提高，可作為結(jié)構(gòu)性材料使用（如塑件上可做扣位、柱位），但易老化。它也具有PS易于成型加工、著色力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，HIPS塑件具不透明性；HIPS吸水

    聚苯乙烯（Polystyrene，縮寫(xiě)PS ）是指由苯乙烯單體經(jīng)自由基加聚反應(yīng)合成的聚合物。PS的性能：PS是無(wú)定型聚合物，密度在1.04g/cm3左右（稍大于水），稱為標(biāo)準(zhǔn)塑料。其流動(dòng)性好，吸水率低（小于0.02%），是一種易于成型加工的透明塑料。其塑件透光率達(dá)88%-91%，著色力強(qiáng)，硬度高。但PS塑件脆性較大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂（可用煤油浸擦來(lái)檢驗(yàn)），耐熱