注塑機停機后一定要清洗螺桿,清洗螺桿可以節(jié)約原材料,保障穩(wěn)定生產(chǎn)。為什么這樣說呢,因為螺桿在高溫作業(yè)時,會將材料熔化,熔化的材料在料筒內(nèi)碳化,久而久之,螺桿容易被含有腐蝕性的材料腐蝕。那么,螺桿要怎么清洗呢?下面豐鐵君就來給大家講講注塑機清洗螺桿的要點和操作方法。
通常,用于生產(chǎn)有顏色產(chǎn)品的機器料筒比較難清洗,清洗前我們要先做如下準備:
1、檢查料筒,物料需排空。
2、根據(jù)原螺桿中的殘余料以及顏色,確定清洗螺桿要使用的材料。
3、確保注塑機工作臺是否干凈,以免雜物掉進料餅里。
4、把洗螺桿的溫度設(shè)定,準備分離料塊的工具。
做好準備,就開始清洗操作了。清洗步驟如下:
1、料管達到一定溫度后,檢查背壓大小是否達到要求。
2、把螺桿的殘料射空之后,加入清洗材料,把儲料按照快速、慢速、快速的步驟做注射,此時需觀察射出的材料,如發(fā)現(xiàn)材料變色,要手動按螺桿后退,再做空注射。如此反復(fù)操作3-4次之后,按照快速、慢速、快速、空注射的方法,同樣再操作3-4次。
3、生產(chǎn)透明或晶白色的產(chǎn)品,需要用250T以上的機臺時,需要先將射嘴拆下,使用煤氣燒干凈之后,再以廢油或清洗液做好清洗。
除此之外,日常還要注重注塑機養(yǎng)護:
1、開機前觀察溫度,注塑機料桶內(nèi)的溫度需到達預(yù)調(diào)溫度。
2、在產(chǎn)品注塑成型時,要注意使物料塑化均勻,這樣可降低螺桿承受的傳動扭力,使螺桿的使用壽命延長。
3、更換新塑料時,將料筒內(nèi)余料清洗干凈。
4、在料筒內(nèi),塑料在完全熔融之后,才能再使用防涎,以避免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。