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注塑產(chǎn)品常見缺陷及改善(四)
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產(chǎn)品內(nèi)孔偏心

(1)缺陷定義

產(chǎn)品內(nèi)孔偏心是指注射成型后,產(chǎn)品的內(nèi)孔會產(chǎn)生與設(shè)計的壁厚差異,出現(xiàn)一邊薄一邊厚的現(xiàn)象。

(2)原因分類

①產(chǎn)品設(shè)計原因 a .產(chǎn)品本身有設(shè)計長芯的結(jié)構(gòu),造成先天性偏心缺陷風(fēng)險。 b .產(chǎn)品長芯結(jié)構(gòu)未考慮防偏心的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

②模具原因 a .模具長芯加工過程中有較大的偏心,造成產(chǎn)品往一邊偏。 b .模具的長芯沒有設(shè)計冷卻系統(tǒng),生產(chǎn)過程中因為高溫造成模具長芯往一邊變形而偏心。 c .長芯鑲件的強度不足,無法承受注射壓力。

③注塑工藝原因 a .注射壓力過大,把模具長芯鑲件沖偏。 b .注射速度過快,使熔融的物料往一邊擠壓,而形成偏心。

(3)解決方案

①產(chǎn)品設(shè)計對策 a .避免產(chǎn)品長芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計,改用鑲拼的結(jié)構(gòu)。 b .長芯產(chǎn)品做碰穿結(jié)構(gòu),以防偏心。

②模具對策 a .提高模具加工精度,設(shè)計可調(diào)整長芯偏心的模具結(jié)構(gòu)。 b .加強模具長芯鑲件的冷卻效果。 c .模具長芯鑲件設(shè)計相對大一點,以保證強度。

③注塑工藝對策 a .低壓注射。 b .先以低速進(jìn)行注射,保證長芯鑲件周邊都有物料后再進(jìn)行高速注射。

————以上內(nèi)容選自《注射成型使用技術(shù)》,感謝大家關(guān)注豐鐵!



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